Coboty, czyli roboty współpracujące, zyskują na znaczeniu w przemyśle, zmieniając sposób, w jaki postrzegamy produkcję. W erze, w której technologia staje się nieodłącznym elementem naszego życia, warto przyjrzeć się, jak ta rewolucja wpływa na naszą codzienną pracę.
Co wyróżnia coboty?
Coboty są wyposażone w zaawansowane systemy czujników, które w odpowiednim trybie pracy reagują na obecność człowieka w ich strefie roboczej. Dzięki temu w przypadku wykrycia obecności pracownika, zatrzymują się lub zwalniają. Surowe przepisy dotyczące bezpieczeństwa, jakie obowiązują w Polsce, wymagają, aby cobot również posiadał pewne zabezpieczenia w postaci wygrodzeń, zwłaszcza jeśli pracuje w trybie automatycznym. Cobot może pracować bez wygrodzeń tylko wtedy, gdy jego prędkość nie przekracza 1 m/s. W przeciwnym razie konieczne jest zastosowanie wygrodzeń, aby zapewnić bezpieczeństwo operatorów i otoczenia. Wszelkie kwestie bezpieczeństwa oraz zoptymalizowanie pracy cobota tak, by maksymalnie wykorzystać jego potencjał, określane są w toku analizy bezpieczeństwa oraz w oparciu o Dyrektywę maszynową.
Wymogi bezpieczeństwa są jednak łagodniejsze niż w przypadku robotów przemysłowych, dzięki czemu koszty instalacji zabezpieczeń są znacznie niższe. W porównaniu do tradycyjnych robotów, które wymagają złożonych systemów zabezpieczających i specjalistycznych środowisk pracy, coboty mają niższe wymagania, co skraca również czas ich wdrożenia w przedsiębiorstwie.
Współpraca, nie rywalizacja
Coboty są zaprojektowane tak, aby ułatwiać pracę ludziom, a nie ich zastępować. Dzięki wbudowanym czujnikom i systemom bezpieczeństwa, mogą działać w bliskim kontakcie z pracownikami, przejmując rutynowe, ciężkie zadania. W ten sposób, ludzie mogą skoncentrować się na bardziej kreatywnych aspektach swojej pracy, co wpływa na ich satysfakcję i zaangażowanie. W niektórych sektorach, np. spożywczym, coboty zajmują się pakowaniem i sortowaniem, a ludzie mogą skupić się na kontrolowaniu jakości, co znacząco wpływa na końcowy produkt. Z kolei w przemyśle motoryzacyjnym coboty z powodzeniem wspierają pracowników na liniach montażowych. Ułatwiają montaż skomplikowanych komponentów, co pozwala na szybszą produkcję i mniejsze ryzyko błędów.
Kiedy cobot, a kiedy robot?
Decyzja o wyborze między cobotem a robotem powinna być podyktowana specyfiką zadań produkcyjnych.
Wybierz cobota, gdy:
- Masz zadania, które wymagają współpracy z ludźmi.
- Priorytetem jest elastyczność i szybkie przeprogramowywanie maszyn.
- Nie dysponujesz dużym budżetem na instalację.
- Praca wymaga bezpiecznego środowiska, a prędkość i siła nie są kluczowe.
Wybierz zwykłego robota, gdy:
- Twoje procesy wymagają dużej prędkości, precyzji i powtarzalności.
- Masz stabilne, powtarzalne zadania, które nie wymagają częstego przeprogramowania.
- Możesz sobie pozwolić na rozbudowane zabezpieczenia i przestrzeń dla dużych robotów.
Coboty to doskonałe rozwiązanie dla firm, które chcą zautomatyzować procesy, wymagające częstego przezbrajania urządzenia przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej wydajności. W Polsce, gdzie przepisy dotyczące bezpieczeństwa są rygorystyczne, wdrożenie cobotów jest szczególnie uzasadnione w przypadku mniejszych firm, które mają nieco mniejsze możliwości inwestycyjne oraz mniejszą powierzchnię do zagospodarowania. Jednakże, w przypadku dużych, zautomatyzowanych linii produkcyjnych, tradycyjne roboty mogą wciąż dominować, oferując wyższą wydajność w przypadku produkcji masowej. Warto skonsultować się z ekspertem, który pomoże ocenić specyfikę produkcji w danej firmie i dopasować technologię do rzeczywistych potrzeb, aby zmaksymalizować korzyści.