Automatyzacja i robotyzacja to nieodłączna część współczesnego przemysłu, a testy FAT (Factory Acceptance Tests) i SAT (Site Acceptance Tests) stanowią kluczowe etapy na drodze do efektywnego wdrożenia nowego systemu. Czym różnią się te testy i dlaczego warto z nich korzystać? W tym wpisie wyjaśniamy znaczenie obu rodzajów testów oraz ich wpływ na płynność i jakość wdrażanych rozwiązań automatyzacyjnych.
Testy FAT – czym są i jakie mają znaczenie?
Testy FAT (Factory Acceptance Tests) to pierwszy istotny krok weryfikacyjny, przeprowadzany w siedzibie integratora przed dostarczeniem urządzenia do klienta. Ich głównym celem jest potwierdzenie, że maszyna, robot lub system działa zgodnie z wymaganiami technicznymi oraz spełnia ustalone standardy jakości.
Podczas testów FAT zespół projektowy producenta dokładnie sprawdza, czy maszyna spełnia wszystkie wymagania funkcjonalne i techniczne jeszcze w kontrolowanych warunkach fabrycznych. Daje to możliwość wykrycia i usunięcia ewentualnych problemów przed transportem do klienta, co minimalizuje ryzyko przestojów i zwiększa efektywność wdrożenia.
Testy FAT składają się z kilku podstawowych etapów:
- testy funkcjonalne – sprawdzenie, czy wszystkie funkcje maszyny działają poprawnie,
- testy jakościowe – weryfikacja cech i parametrów wyprodukowanego detalu lub elementu biorącego udział w procesie,
- testy wydajnościowe – symulacja warunków pracy, takich jak obciążenie i prędkość, aby ocenić efektywność działania urządzenia,
- kontrola bezpieczeństwa – weryfikacja zgodności z normami bezpieczeństwa,
- weryfikacja integracji – sprawdzenie, czy urządzenie współpracuje z innymi systemami, z którymi będzie integrowane na linii produkcyjnej.
Testy FAT kończą się raportem zawierającym wyniki wszystkich przeprowadzonych testów oraz uwagi dotyczące ewentualnych modyfikacji. To moment, w którym klient ma pewność, że dostarczany produkt jest zgodny z oczekiwaniami i gotowy do dalszych działań.
Testy SAT – ostateczna weryfikacja w docelowym miejscu
Podczas gdy FAT koncentruje się na sprawdzeniu działania maszyny nadal w warunkach produkcyjnych, SAT (Site Acceptance Tests) to końcowa weryfikacja już na miejscu finalnego przeznaczenia, u klienta. Testy SAT odbywają się po dostarczeniu maszyny lub systemu do zakładu produkcyjnego i obejmują pełne wdrożenie w środowisku operacyjnym.
Podczas testów SAT inżynierowie weryfikują, czy urządzenie działa zgodnie z wymaganiami technicznymi w rzeczywistych warunkach produkcyjnych oraz czy jest kompatybilne z istniejącą infrastrukturą i systemami. To także czas na przeszkolenie operatorów i upewnienie się, że zespół klienta jest przygotowany do pracy z nowym systemem.
Główne aspekty testów SAT:
- działanie zgodnie z wymaganiami technicznymi w rzeczywistych warunkach produkcyjnych,
- prawidłowa współpraca z istniejącymi systemami i infrastrukturą,
- osiąganie zadeklarowanej wydajności,
- odpowiednia jakość wyprodukowanego elementu,
- spełnianie norm bezpieczeństwa i jakości.
Testy SAT kończą się podpisaniem dedykowanego protokołu, co oznacza formalne uznanie, że maszyna została zaakceptowana przez klienta i jest gotowa do rozpoczęcia pracy na pełnych obrotach.
Dlaczego FAT i SAT to nierozłączny duet?
Testy FAT i SAT to dwa nierozłączne elementy, które razem tworzą kompletny proces weryfikacyjny nowego systemu automatyzacyjnego. FAT pozwala na wykrycie ewentualnych problemów już na etapie produkcji rozwiązania, podczas gdy SAT potwierdza, że urządzenie działa poprawnie w rzeczywistych warunkach produkcyjnych u klienta.
Korzyści z przeprowadzenia obu testów:
- zwiększenie pewności, że rozwiązanie spełnia wszystkie wymagania techniczne i normy jakości,
- minimalizacja ryzyka wystąpienia problemów podczas wdrożenia,
- skrócenie czasu integracji i rozruchu urządzenia na miejscu u klienta,
- okazja do przeszkolenia operatorów i pełnej weryfikacji gotowości do pracy z nowym rozwiązaniem.
Dzięki tym testom wdrożenie przebiega płynnie, a system działa zgodnie z oczekiwaniami od pierwszego dnia produkcji.
Jak działamy w Autoproces?
W Autoproces kładziemy duży nacisk na kompleksowe testowanie dostarczanych rozwiązań, aby mieć pewność, że każdy system spełnia najwyższe standardy jakości i bezpieczeństwa. Testy FAT i SAT to integralna część każdego projektu – od pierwszej weryfikacji, po finalną akceptację u klienta.
Chcesz dowiedzieć się więcej?
Zapraszamy do kontaktu – nasi specjaliści chętnie odpowiedzą na wszystkie pytania i doradzą, jak usprawnić procesy produkcyjne w Twojej firmie!